幾十年前，熱室壓鑄率先實現(xiàn)了自動化。為了真正成功（特別是自動化）生產(chǎn), 良好的模具和外圍設(shè)備必須合作。 在任何情況下，都有必要有適合機器的模具，

在壓鑄件生產(chǎn)過程中，當快壓射結(jié)束后，金屬液凝固之前對壓鑄件進行高壓壓實，目的是使壓鑄件組織致密，減少內(nèi)部缺陷。該高壓壓實動作由增壓油缸提供增壓壓力來壓實壓鑄件。

對當前眾所關(guān)注的壓鑄機實時壓射控制系統(tǒng)作了較為全面的闡述和介紹。從影響鑄件質(zhì)量的主要因素出發(fā)，

什么是熱室壓鑄機。熱室壓鑄機主要由合模裝置（又稱鎖模裝置）、壓射裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四個部分組成，

冷室機主要用來生產(chǎn)熔點較高的銅、鋁及鎂（厚壁）等合金的壓鑄件。熱室機用來生產(chǎn)熔點較低的鋅、錫、鉛及鎂（薄壁）等合金的壓鑄件。與冷室機相比，

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，

應用流體力學原理對液態(tài)金屬在壓鑄機壓室中的運動進行了理論分析和計算，闡明了沖頭勻速運動和勻加速運動情況下波的運動情況和計算公式。

壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機器設(shè)備才能完成，壓鑄機是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)，壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄設(shè)備。